کاغذ و جعبه

شمش های نیمه تمام، بلوم ها، پرتوها و دال های حاصل از فرآیند ریخته گری پیوسته با فرآیندهای مختلف گرمایش و کار مکانیکی به انواع محصولات ساختمانی تبدیل می شوند. محصولات حاصل یا مستقیماً در ساخت قطعات فولادی استفاده می‌شوند، که متعاقباً در سازه‌ها در محل مونتاژ می‌شوند یا به محصولات بعدی برای استفاده در ساخت و ساز تبدیل می‌شوند.

این مقاله اشکال مختلف محصولات ساختمانی فولادی را بررسی کرده و نحوه تولید آنها را شرح می دهد. خواص مواد برای محصولات در یک مقاله جداگانه مورد بحث قرار گرفته است.

فهرست
1 شکل دادن به فولاد
2 محصول تخت - بشقاب
3 محصول تخت - نوار
4 محصول بلند - بخش های باز
4.1 بخش های باز استاندارد
4.2 بخش های باز اختصاصی
4.2.1 تیرهای کف کم عمق نامتقارن
5 بخش توخالی ساختاری
6 محصولات ساخته شده
6.1 تیرهای صفحه ای
6.2 پرتوهای سلولی
6.3 بخش "فولاد سبک".
6.4 ورق پروفایل
6.4.1 عرشه برای کف
6.4.2 روکش و سقف
7 محصولات فولادی ضد زنگ
7.1 فولادهای ضد زنگ مناسب برای کاربردهای ساختاری
7.1.1 فولادهای زنگ نزن آستنیتی
7.1.2 فولادهای ضد زنگ دوبلکس
7.2 در دسترس بودن مقاطع سازه ای
8 ریخته گری
9 بست و بست
9.1 اتصالات و اتصالات فولادی ضد زنگ
10 فولاد سازه های تاریخی
11 حامی مالی مرتبط فولاد برای زندگی
12 مرجع
13 مطالعه بیشتر
14 منابع
15 همچنین ببینید
شکل دهی فولاد
C2 Fig2.png
تیرهای نورد در یک آسیاب جهانی
فولاد یک ماده قوی است که در برابر شکل دهی در دمای معمولی بسیار مقاوم است اما این مقاومت در دماهای بالاتر به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. به همین دلیل شمش ها، شکوفه ها، پرتوهای پرتو و دال های حاصل از فرآیند فولادسازی در دماهای بالا به دقت کنترل شده به محصولات اساسی تبدیل می شوند. برای تولید میلگرد از فولاد استفاده میشود.

روشی که بیشتر برای شکل دهی استفاده می شود این است که فولاد را تا حدود 1280 درجه سانتیگراد در یک کوره گرم می کنند و سپس فولاد را رول می کنند و آن را بین مجموعه ای از رول ها فشرده می کنند. رول ها به صورت جفت چیده شده اند، فقط به صورت افقی یا هر دو به صورت افقی و عمودی، و در یک "پایه" قرار می گیرند.

برای تغییر شکل ماده‌ای به استحکام فولاد، رول‌ها باید نیروهایی را اعمال کنند که صدها تن اندازه‌گیری می‌شود، و همچنین باید فولاد را به طور مداوم از میان رول‌ها بکشند و ضخامت آن را کاهش دهند. دو دسته اصلی از محصول تولید می شود - محصولات مسطح مانند صفحات، ورق ها یا نوارهایی با ضخامت یکنواخت، و محصولات بلند که طول یک مقطع خاص را شامل می شود، از میله های مستطیلی تا مقاطع دو فلنج H.

برای محصولات تخت، دو رول افقی یکی بالای دیگری در یک محفظه باز قرار می گیرند. این رول‌های کاری که با فولاد داغ تماس می‌گیرند، اغلب توسط رول‌هایی با قطر بزرگ‌تر پشتیبانی می‌شوند تا از خم شدن آن‌ها در زیر بارهای نورد برای اطمینان از ضخامت یکنواخت محصول جلوگیری کنند.

برای محصولات بلند دو نوع آسیاب وجود دارد. ساختاری و جهانی در یک آسیاب سازه ای چندین پایه وجود دارد که هر کدام حاوی رول هایی با شکل خاص است که مجموعه کامل رول ها به تدریج فولاد داغ را در گذرهای متوالی از میان شکاف های رول جداگانه شکل می دهند. محصول فقط یک بار از هر شکاف رول عبور می کند. در یک آسیاب جهانی، پایه ها شامل رول های عمودی و افقی هستند و فولاد داغ چندین بار از یک آسیاب به عقب و جلو عبور می کند و شکل آن با کاهش فاصله بین رول ها در پاس های متوالی شکل می گیرد. شکل پایه را در یک آسیاب جهانی نشان می دهد که برای ایجاد بخش های باز استفاده می شود.

تشکیل محصولات تمام شده ساختمانی فولادی

فولاد نورد

محصولات تخت - بشقاب
C2 Fig3.jpg
پایه آسیاب صفحه ای
بشقاب ها در طیف گسترده ای از درجه ها و اندازه ها موجود هستند. برای استفاده در ساختمان سازی ورق معمولاً به بخش های ساخته شده جوش داده می شود.

اندازه صفحات معمولی از ضخامت 5 تا 200 میلی متر، با عرض تا 3.5 متر و طول تا 18.0 متر متغیر است. صفحات با قدرت تسلیم اسمی 275 مگاپاسکال یا 355 مگاپاسکال، که معمولاً در ساخت و ساز استفاده می شوند، می توانند در شرایط نورد شده، نرمال شده (N) یا نورد نرمال شده (NR) عرضه شوند و از دال ریخته گری پیوسته نورد شوند.

کنترل دقیق ترکیب شیمیایی برای تولید فولادهای تمیز با خواص استحکام و چقرمگی ثابت که مطابق با تمام استانداردهای ملی مربوطه است، مانند تمام محصولات ساختاری، حفظ می‌شود و تراز کننده‌های پیشرفته، صفحات مسطح با تنش پسماند کنترل‌شده را تولید می‌کنند.

ورق فولادی معمولاً در بسیاری از کاربردهای مختلف و سخت استفاده می شود از جمله:

ساخت و ساز
تجهیزات خاک برداری
مهندسی و ماشین آلات
معدن و استخراج معادن
نفت، گاز و خطوط لوله دریایی
مخازن تحت فشار
انرژی تجدید پذیر
کشتی سازی.

محصولات تخت - نوار
C2 Fig4.jpg
فولاد نوار نازک به شکل یک کلاف نورد شده است
فولاد نواری برای تولید محصولات مختلف و در کاربردهای بسیاری استفاده می شود. در سه شکل اصلی موجود است.

نورد گرم
نورد سرد
کویل گالوانیزه گرم.

رایج ترین شکل فولاد نواری مورد استفاده در ساخت و ساز، سیم پیچ گالوانیزه گرم است. ضخامت معمول مورد استفاده در ساخت و ساز 0.4 تا 3.2 میلی متر است. به طور کلی به صورت حلقه ای در عرض های 900 تا 1800 موجود است

شمش های نیمه تمام، بلوم ها، پرتوها و دال های حاصل از فرآیند ریخته گری پیوسته با فرآیندهای مختلف گرمایش و کار مکانیکی به انواع محصولات ساختمانی تبدیل می شوند. محصولات حاصل یا مستقیماً در ساخت قطعات فولادی استفاده می‌شوند، که متعاقباً در سازه‌ها در محل مونتاژ می‌شوند یا به محصولات بعدی برای استفاده در ساخت و ساز تبدیل می‌شوند.

این مقاله اشکال مختلف محصولات ساختمانی فولادی را بررسی کرده و نحوه تولید آنها را شرح می دهد. خواص مواد برای محصولات در یک مقاله جداگانه مورد بحث قرار گرفته است.

فهرست
1 شکل دادن به فولاد
2 محصول تخت - بشقاب
3 محصول تخت - نوار
4 محصول بلند - بخش های باز
4.1 بخش های باز استاندارد
4.2 بخش های باز اختصاصی
4.2.1 تیرهای کف کم عمق نامتقارن
5 بخش توخالی ساختاری
6 محصولات ساخته شده
6.1 تیرهای صفحه ای
6.2 پرتوهای سلولی
6.3 بخش "فولاد سبک".
6.4 ورق پروفایل
6.4.1 عرشه برای کف
6.4.2 روکش و سقف
7 محصولات فولادی ضد زنگ
7.1 فولادهای ضد زنگ مناسب برای کاربردهای ساختاری
7.1.1 فولادهای زنگ نزن آستنیتی
7.1.2 فولادهای ضد زنگ دوبلکس
7.2 در دسترس بودن مقاطع سازه ای
8 ریخته گری
9 بست و بست
9.1 اتصالات و اتصالات فولادی ضد زنگ
10 فولاد سازه های تاریخی
11 حامی مالی مرتبط فولاد برای زندگی
12 مرجع
13 مطالعه بیشتر
14 منابع
15 همچنین ببینید
شکل دهی فولاد
C2 Fig2.png
تیرهای نورد در یک آسیاب جهانی
فولاد یک ماده قوی است که در برابر شکل دهی در دمای معمولی بسیار مقاوم است اما این مقاومت در دماهای بالاتر به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. به همین دلیل شمش ها، شکوفه ها، پرتوهای پرتو و دال های حاصل از فرآیند فولادسازی در دماهای بالا به دقت کنترل شده به محصولات اساسی تبدیل می شوند. برای تولید میلگرد از فولاد استفاده میشود.

روشی که بیشتر برای شکل دهی استفاده می شود این است که فولاد را تا حدود 1280 درجه سانتیگراد در یک کوره گرم می کنند و سپس فولاد را رول می کنند و آن را بین مجموعه ای از رول ها فشرده می کنند. رول ها به صورت جفت چیده شده اند، فقط به صورت افقی یا هر دو به صورت افقی و عمودی، و در یک "پایه" قرار می گیرند.

برای تغییر شکل ماده‌ای به استحکام فولاد، رول‌ها باید نیروهایی را اعمال کنند که صدها تن اندازه‌گیری می‌شود، و همچنین باید فولاد را به طور مداوم از میان رول‌ها بکشند و ضخامت آن را کاهش دهند. دو دسته اصلی از محصول تولید می شود - محصولات مسطح مانند صفحات، ورق ها یا نوارهایی با ضخامت یکنواخت، و محصولات بلند که طول یک مقطع خاص را شامل می شود، از میله های مستطیلی تا مقاطع دو فلنج H.

برای محصولات تخت، دو رول افقی یکی بالای دیگری در یک محفظه باز قرار می گیرند. این رول‌های کاری که با فولاد داغ تماس می‌گیرند، اغلب توسط رول‌هایی با قطر بزرگ‌تر پشتیبانی می‌شوند تا از خم شدن آن‌ها در زیر بارهای نورد برای اطمینان از ضخامت یکنواخت محصول جلوگیری کنند.

برای محصولات بلند دو نوع آسیاب وجود دارد. ساختاری و جهانی در یک آسیاب سازه ای چندین پایه وجود دارد که هر کدام حاوی رول هایی با شکل خاص است که مجموعه کامل رول ها به تدریج فولاد داغ را در گذرهای متوالی از میان شکاف های رول جداگانه شکل می دهند. محصول فقط یک بار از هر شکاف رول عبور می کند. در یک آسیاب جهانی، پایه ها شامل رول های عمودی و افقی هستند و فولاد داغ چندین بار از یک آسیاب به عقب و جلو عبور می کند و شکل آن با کاهش فاصله بین رول ها در پاس های متوالی شکل می گیرد. شکل پایه را در یک آسیاب جهانی نشان می دهد که برای ایجاد بخش های باز استفاده می شود.

تشکیل محصولات تمام شده ساختمانی فولادی

فولاد نورد

محصولات تخت - بشقاب
C2 Fig3.jpg
پایه آسیاب صفحه ای
بشقاب ها در طیف گسترده ای از درجه ها و اندازه ها موجود هستند. برای استفاده در ساختمان سازی ورق معمولاً به بخش های ساخته شده جوش داده می شود.

اندازه صفحات معمولی از ضخامت 5 تا 200 میلی متر، با عرض تا 3.5 متر و طول تا 18.0 متر متغیر است. صفحات با قدرت تسلیم اسمی 275 مگاپاسکال یا 355 مگاپاسکال، که معمولاً در ساخت و ساز استفاده می شوند، می توانند در شرایط نورد شده، نرمال شده (N) یا نورد نرمال شده (NR) عرضه شوند و از دال ریخته گری پیوسته نورد شوند.

کنترل دقیق ترکیب شیمیایی برای تولید فولادهای تمیز با خواص استحکام و چقرمگی ثابت که مطابق با تمام استانداردهای ملی مربوطه است، مانند تمام محصولات ساختاری، حفظ می‌شود و تراز کننده‌های پیشرفته، صفحات مسطح با تنش پسماند کنترل‌شده را تولید می‌کنند.

ورق فولادی معمولاً در بسیاری از کاربردهای مختلف و سخت استفاده می شود از جمله:

ساخت و ساز
تجهیزات خاک برداری
مهندسی و ماشین آلات
معدن و استخراج معادن
نفت، گاز و خطوط لوله دریایی
مخازن تحت فشار
انرژی تجدید پذیر
کشتی سازی.

محصولات تخت - نوار
C2 Fig4.jpg
فولاد نوار نازک به شکل یک کلاف نورد شده است
فولاد نواری برای تولید محصولات مختلف و در کاربردهای بسیاری استفاده می شود. در سه شکل اصلی موجود است.

نورد گرم
نورد سرد
کویل گالوانیزه گرم.

رایج ترین شکل فولاد نواری مورد استفاده در ساخت و ساز، سیم پیچ گالوانیزه گرم است. ضخامت معمول مورد استفاده در ساخت و ساز 0.4 تا 3.2 میلی متر است. به طور کلی به صورت حلقه ای در عرض های 900 تا 1800 موجود است